除鐵器皮帶較短，沒有托輥導向支撐，皮帶自校正能力差。除鐵器多由鋼絲繩和拉桿懸掛在物料帶式輸送機頭部的出料滾筒上方，其穩定性取決于懸掛點的穩定性。由于物料皮帶機頭部卸料滾筒的安裝位置一般位于皮帶機的轉運室內，振動較大，導致或加劇了除鐵器皮帶跑偏。還有一些情況是震動會導致皮帶跑偏，比如鏈條太松，滾筒表面附著黏液，皮帶局部撕裂拍打滾筒等。

　　(二)去除重類金屬。

　　一般物料帶式輸送機的皮帶輸送的是連續的物料，而除鐵器的皮帶輸送的是不連續的金屬物體，使皮帶受力不均勻。除鐵器的工作方式通常是通過皮帶的轉動將物料中吸出的金屬甩出。如果金屬較重，皮帶會受力不均勻，中間勵磁磁場的作用會加大不均勻應力，導致皮帶跑偏。當有金屬物體與除鐵器框架碰撞而被卡住，金屬物體附著在皮帶刮板上而不被甩出時，皮帶也會因受力不均而跑偏。

　　(三)當物料被拋向帶式輸送機的頭部滾筒時，物料與電磁除鐵器皮帶發生碰撞。

　　當除鐵器位于物料皮帶機頭部卸料滾筒上方時，為了便于整個系統的運行，在一些物料皮帶機系統中，地面皮帶機在轉移物料時會使頭部卸料滾筒處于較高的位置，便于下漏斗的分配和轉移，所以地面皮帶機到頭部卸料滾筒之間存在一個爬坡角。運行中，物料離開滾筒時，由于慣性形成向上的拋物線，使物料與除鐵器皮帶碰撞或接觸。此時，由于外力不均勻，皮帶會向兩側偏移。解決這一問題的方法是減小物料帶式輸送機的爬坡角度，或者在保障除鐵效率的情況下，水平提升除鐵器的位置。

　　(四)除鐵器皮帶或滾筒上有水或冰。

　　當電磁除鐵器皮帶與滾筒的接觸側有水或冰時，兩者之間的摩擦系數會降低，導致皮帶打滑，導致皮帶橫向位移，從而造成跑偏。此外，皮帶接頭不當、老化變形、表面磨損不均勻等，會導致皮帶跑偏。